冲模的安装调整、使用不当；G要保证冲模各处零件的紧固，注意不要让冲模的各个安装位置发生变化，以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时，一定要遵守技术规定，注意对原料进行尺寸精度的测量，严格检查原材料的规格和牌号。j承德鹰手营子矿区 12. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。1、化学分析、金相检验W锦州 (一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0.2μm。Up生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要全面检查，承德鹰手营子矿区冲压件的形式，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；>前沿数控技术微信不错，记得关注。 增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲；
凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况；j电子冲压件种类多，结构也为复杂。电子类冲压件一般精度要求都比较高，同时还要求冲压材料厚度精确、均匀，承德鹰手营子矿区冲压件规格型号图片，承德鹰手营子矿区冲压件名称型号，表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等，材料的屈服强度均匀、无明显方向性、均匀伸长率高、加工硬化性低。Y 凹模圆角半径太小；B全面品质管理 为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的弯曲模，则在弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕,故应给予调整。9.弯曲时坯件孔的位置发生变化pU孔不同心原因的措施；五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
生产时允许的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.15做工细致a 接着就是在设计的时候形状一定要简单，结构要合理，这样有利于简化模具的结构，简化工序的数量，也就是用少、简单的冲压工序来完成整个零件的加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。Q（1）可靠度高、由于是子系统之间的电信号连接，要求在使用恶劣条件下仍能够保持可靠度，如冲击、振动、应力松弛、环境腐蚀等。一般会进行电镀处理来保证耐腐蚀性。弯曲半径相对于板厚值太小(r/t>3直角弯曲)一般采用增大弯曲半径；j承德鹰手营子矿区选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料；yL原材料质量低劣；（5）曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件部位或者压花部位发生曲折、应变。